Tot i que el DX51D s'utilitza normalment com a grau de plegat de màquina i està dissenyat principalment per a aplicacions generals de conformació en fred, el focus del DX53D es centra en l'optimització dels processos d'embotit profund. Aquest enfocament especial permet una formabilitat i precisió superiors en processos de conformació complexos.
Què és l'acer DX51D?
Acer galvanitzat en calent-: DX51D segons DIN EN 10346
Aquest acer d'alta-qualitat, que figura amb el número de material 1.0917 (anteriorment 1.0226), es caracteritza per les seves excel·lents propietats de conformació en fred i és un dels acers tous que s'han desenvolupat especialment per a processos de conformació exigents.
Definició d'acer DX51D
DX: La primera lletra D representa acer pla per a la conformació en fred, i la segona lletra X representa que l'estat de laminació del substrat no està especificat.
51 ~ 57: els números indiquen el número de sèrie del grau d'acer; la D després dels dos dígits és el codi de galvanització en calent-. Z significa que el recobriment és zinc pur, ZF significa aliatge de ferro galvanitzat, AZ significa zinc galvanitzat.
DX51D és un estàndard europeu, galvanitzat amb 51 matèries primeres de bobina d'acer, equivalent a SGCC. DX51D es refereix a la xapa de bobina d'acer galvanitzat de grau de flexió i formació, el número de sèrie de grau d'acer és 51, amb acer baix en carboni com a material base.
Què és l'acer DX53D?
Definició d'acer DX53D
DX: La primera lletra D significa acer pla per a la conformació en fred, i la segona lletra X significa l'estat laminat del material base no especificat.
51 ~ 57: els números indiquen el número de grau d'acer; la D després dels dos dígits és el codi per a la galvanització en calent-. Z significa que el recobriment és zinc pur, ZF significa aliatge de ferro galvanitzat, AZ significa galvanitzat.
L'aliatge d'acer-d'alt grau DX53D (qualitat d'embuït-profund) està disponible en els següents recobriments per immersió-calent: DX53D+Z (galvanitzat), DX53D+ZF (ferro{-galvanitzat), DX53D+ZA (galvanitzat{-alumini), DX53D+Z (revestit d'alumini-zinc), DX53D+AS (silici-alumini).
DX51D és una làmina galvanitzada de grau de flexió i conformació, el número de sèrie de grau d'acer és 51, amb acer baix en carboni com a material base. Els números de sèrie de grau d'acer 52-56 són plaques o tires d'acer per estampar.
DX51D VS DX53D Composició química i diferències de propietats mecàniques
DX51D és una làmina galvanitzada de grau de flexió i conformació, el número de sèrie de grau d'acer és 51, amb acer baix en carboni com a material base.
Els números de sèrie de grau d'acer 52-56 són plaques o tires d'acer per estampar.
El grau DX53D és un grau d'embutició-profunda que compleix grans exigències de conformabilitat i és especialment adequat per a la producció de perfils difícils amb gruixos més grans.
Les làmines galvanitzades DX53D tenen un bon rendiment de processament i es poden utilitzar per tallar, doblegar, soldar, perforar i altres operacions de processament.
DX51D i DX53D són tots dos graus d'acer de baix-carboni dissenyats per a recobriments galvanitzats, utilitzats principalment per a aplicacions de conformació i estampació. Es diferencien significativament encomposició químicaipropietats mecàniques, sent DX53D la variant-de grau superior per als processos de conformació més exigents.
1.Diferències de composició química
| Element | DX51D | DX53D | Diferència clau |
|---|---|---|---|
| Carboni (C) | Menor o igual al 0,07% | Menor o igual al 0,12% | El DX51D té un control més estricte de baix-carboni per a una millor ductilitat. |
| Silici (Si) | Menor o igual al 0,03% | Menor o igual al 0,5% | DX53D permet un contingut de silici més elevat. |
| Manganès (Mn) | Menor o igual al 0,50% | Menor o igual al 0,6% | DX53D té un límit de manganès lleugerament superior. |
| Fòsfor (P) | Menor o igual al 0,025% | Menor o igual al 0,1% | DX51D té un fòsfor molt més baix (crític per a la conformabilitat). |
| Sofre (S) | Menor o igual al 0,025% | Menor o igual al 0,045% | El DX51D també té un control més estricte del sofre. |
| Alumini (Al) | Superior o igual al 0,020% | No especificat | El DX51D requereix un nivell mínim d'alumini per a la desoxidació. |
| Titani (Ti) | No especificat | Menor o igual al 0,3% | DX53D permet el titani com a element d'aliatge. |
2. Diferències de propietats mecàniques
| Propietat | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| Resistència a la tracció (Rm) | 270–500 MPa | 270–380 MPa |
| Límit de rendiment (Rp0,2/Re) | 270–500 MPa | 140–260 MPa |
| Elongació mínima (A) | 22% | 30% |
DX51D: Dissenyat per a plegat i conformat bàsic. Té un rendiment i una resistència a la tracció més alts però un allargament inferior, el que el fa adequat per a operacions de conformació més senzilles.
DX53D: Formulat per a embutició profunda i estampació complexa. El seu menor límit elàstic i l'allargament significativament més gran (30% vs. 22%) li donen una ductilitat superior, cosa que li permet suportar deformacions més greus sense esquerdar-se.
Avantatges del DX53D
En general, s'utilitza el substrat de DC30 o DC40, que té una taxa d'allargament més alta i una millor estampació i ductilitat. Pot ser embuït i té una bona adaptabilitat en soldadura, pintura, tractament anti-rovell, etc.
DX51D Equivalent a DX53D
Equivalent a DX51D
- Estàndard europeu (EN)DX51D (núm. de material. 1.0917) segons EN 10346 (acer revestit en calent-continu)
- Estàndard japonès (JIS)SGCC, segons JIS G 3302 (xamina d'acer galvanitzat d'ús general-)
- Xinès estàndard (GB)01 / DC51D, segons GB/T 2518 (-xamina/tira d'acer galvanitzat en calent)
- Estàndard alemany (DIN)ST02Z (equivalent comú a la indústria)
- Estàndard americà (ASTM)CS tipus B, segons ASTM A653/A653M
Equivalent a DX53D
| Sistema estàndard | Grau equivalent | Referència estàndard |
|---|---|---|
| Estàndard japonès | SGCD2 / SGCD3 | JIS G 3302 (qualitats d'embutició profunda) |
| Estàndard xinès | DC53D / 03 | GB/T 2518-2019 (galvanitzat en calent) |
| Estàndard alemany/UE | DX53D (1.0951) | EN 10346 / DIN EN 10346 |
| Estàndard americà | Grau 340 (dibuix profund CS-B) | ASTM A653 / A653M |
DX53D és ungrau de dibuix profund(formabilitat més alta que la DX51D), de manera que els seus equivalents són específicament els graus d'estampació/embotit profund de cada estàndard, no només els graus d'ús general-com SGCC.
SGCD2/SGCD3 (JIS) i DC53D (GB) són els partits més directes per al seu rendiment de formació.
Quina diferència hi ha entre DX53D+Z i DX51D+Z?
Material
DX53D+Z: el zincat DX53D+Z generalment adopta un substrat DC03 o DC04.
DX51D+Z: la galvanització de DX51D+Z adopta el substrat DC01.
Característiques
DX53D+Z: té un bon aspecte i una bona adaptabilitat en soldadura, pintura, tractament anti-rovell, etc.
DX51D + Z: el contingut de carboni és petit, l'allargament és més gran i l'estampació i la ductilitat són generals.
Preu de mercat
El preu de la xapa galvanitzada DX53D+Z és superior al de la xapa galvanitzada DX51D+Z.
Definició DX51D+Z275
DX51D+Z275 es refereix a una bobina galvanitzada de material comú amb una capa galvanitzada de 275 g.
DX51D+Z s'anomena galvanització en calent-i 275 representa 275 grams de zincat. És a dir, una capa de zinc es xapa sobre la galvanització en calent-.
En general, N es refereix al recobriment -resistent a les empremtes digitals a la superfície. A fa referència a la superfície del nivell A-. C representa rotllo, bobina, generalment 1,0 * 1250 * C (gruix, amplada, longitud), en general, els rotlles són aleatoris, representats per C.
DX51D+Z275 MAC
DX51D+Z275 es refereix a la galvanització en calent-. La galvanització en calent-per immersió està recoberta amb una capa de zinc. 275 representa 275 grams de zinc.
El substrat utilitzat en la galvanització en calent-per immersió és laminat en fred-, i el zincat de la xapa-laminada en fred s'anomena galvanització. La galvanització en calent-normal és de 80 grams. 140 i 275 són capes altes de zinc, i el propòsit de la galvanització en calent- és evitar que l'acer s'oxidi.
Qualitat de capa de zinc Z275 275 g/㎡ (doble-cara)
M sense lluentons
Una superfície normal
C Tractament de passivació
Per a l'acer galvanitzat, només entenent-nos a fons els seus diferents aspectes, podem fer-ne un millor ús, donar-li el màxim partit i servir-nos.
DX51D vs DC51D
DX51D i DC51D es refereixen al material de les xapes d'acer galvanitzat en calent-. La diferència entre els dos és la següent:
1. Diferents graus
DX51D és una marca de la UE i DC51D és una marca especial de Baosteel.
2. Diferents estàndards
El DX51D utilitza l'estàndard EN10327 i el DC51D l'estàndard Q/BQB402.
2. Diferents substrats
El DX51D utilitza el mateix nivell que el DC01 quan la placa base s'enrotlla en fred-, i el mateix nivell que el DD11 quan està calent. El substrat DC51D és una placa d'acer amb baix carboni laminada en fred DC01.
Composició química
|
Estàndard |
Grau |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Estàndard xinès |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Estàndard japonès |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Per Estructura Estàndard japonès |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Per Estructura Estàndard AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Propietats mecàniques
|
Grau |
Límit de rendiment MPa Major o igual a |
Resistència a la tracció MPa Major o igual a |
Elongació A% Major o igual a |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Selecció de superfícies galvanitzades
|
Zero Spangle |
Lluentatge minimitzat |
Lluent normal |
Gran Lluent |
|
|
|
|
|
|
Ús del Medi Ambient |
Gruix de zinc recomanat |
|
Ús interior |
Z10 o Z12 (100g/㎡o 120g/㎡) |
|
Suburbis |
Z20 i pintura (200 g/㎡) |
|
Zona urbana o industrial |
Z27 (270 g/㎡) o G90 (estàndard dels EUA) i pintat |
|
Zona Costanera |
Més gruixut que Z27 (270 g/㎡) o G90 (estàndard dels EUA) i pintat |
|
Aplicació de perforació o dibuix profund |
Més gruixut que Z27 (270 grams/㎡) o G90 (estàndard dels EUA) eviteu que el recobriment s'exfolia després de l'estampació |
|
Tipus de tractament superficial |
Codi |
Característiques |
|
Tractament d'àcid cròmic |
C |
Bona resistència a la corrosió, adequada per a estat nu |
|
Tractament d'àcid cròmic + lubricació |
S |
Bona resistència a la corrosió |
|
Tractament amb àcid fosfòric (inclòs el tractament de segellat) |
P |
Tenir una certa resistència a la corrosió, bon rendiment de la pintura |
|
Tractament amb àcid fosfòric (inclòs el tractament de segellat) + oli |
Q |
Té una certa resistència a la corrosió, un bon rendiment de la pintura, evita l'oxidació durant el transport i l'emmagatzematge |
|
Tractament amb àcid fosfòric (excepte el tractament de segellat) |
T |
Tenir una certa resistència a la corrosió, bon rendiment de la pintura |
|
Tractament d'àcid fosfòric (excepte el tractament de segellat)+oli |
V |
Té una certa resistència a la corrosió, un bon rendiment de la pintura i evita l'oxidació |
|
L'oli |
O |
Eviteu l'oxidació durant el transport i l'emmagatzematge |
|
Sense tractament |
M |
Apte per a la pintura immediata |
Comparació de materials
|
Estàndard xinès |
Estàndard japonès |
Estàndard europeu |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D Amb |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |
