Descripció dels productes
La galvanització es refereix a una tecnologia de tractament de superfícies que planxa una capa de zinc a la superfície de metalls, aliatges o altres materials per jugar un paper en la prevenció de la bellesa i l'òxid. El mètode principal utilitzat és la galvanització en calent-.
El zinc és fàcilment soluble en àcids i també pot ser soluble en àlcalis, per això s'anomena metalls amfòters. El zinc gairebé no canvia a l'aire sec. A l'aire humit, a la superfície del zinc es forma una pel·lícula bàsica densa de carbonat de zinc. En el diòxid de sofre, el sulfur d'hidrogen i les atmosferes marines, la resistència a la corrosió del zinc és deficient, especialment a alta temperatura i alta humitat que contenen àcids orgànics, el recobriment de zinc és fàcil de corroir.
Què és DX53D Steel?
El DX53D és un acer de formació en fred-de baix-carboni, principalment ferro amb petits elements de carboni i aliatges. La "DX" mostra el seu acer de tret-, "53" indica una formabilitat més alta i la segona "D" significa que està galvanitzat en calent-per a la resistència a l'òxid. Conegut pel dibuix profund, el DX53D s'adapta a formes complexes i seccions més gruixudes que necessiten retenció de forma i flexibilitat. Equivalent a EN FeP05G i numerat 1.0951 als estàndards de la UE, s'utilitza en automoció, construcció i maquinària.

Composició química d'acer DX53D
El nostre acer DX53D té una composició química acuradament optimitzada i està dissenyat per a aplicacions industrials exigents.
| Element | Contingut (%) |
| Carboni, C | 0,12 màx |
| Silici, Si | 0,50 màx |
| Manganès, Mn | 0,60 màx |
| Fòsfor, P | 0,10 màx |
| Sofre, S | 0,045 màx |
| Alumini, Al | 0.02-0.07 |
| Nitrogen, N | 0,012 màx |
| Titani, Ti | 0,30 màx |
| Zinc, Zn (revestiment) | Variable |
Propietats mecàniques de l'acer DX53D
L'acer DX53D no només té una gran composició, sinó que les seves propietats mecàniques també reflecteixen el nostre compromís amb materials d'alta-qualitat.
| Propietat | mètrica | Imperial |
| Resistència a la tracció | 270-370 MPa | 270-370 MPa |
| Límit de rendiment | 140-260 MPa | 140-260 MPa |
| Duresa Brinell | 80-100 HB | 80-100 HB |
| Duresa Rockwell | 50-60 HRB | 50-60 HRB |
| Duresa Vickers | 100-130 HV | 100-130 HV |
| Elongació | 30-40 % | 30-40 % |
| Mòdul elàstic | 210 GPa | 30.000 ksi |
| Anisotropia (valor mínim) | 1.3 | 1.3 |
| Índex d'enduriment per deformació (n) (mínim) | 0.2 | 0.2 |
Gamma de mides de producte d'acer DX53D
L'acer GNEE STEEL DX53D està disponible en làmines, plaques, bobines, canonades i tubs. A continuació es mostra un rang de mides detallat per a cada formulari de producte.
També oferim làmines de coberta d'acer galvanitzat DX53D personalitzades i productes d'acer PPGI DX53D per satisfer les necessitats especialitzades de la indústria.
| Formulari del producte | Gruix (mm/in) |
Amplada (mm/in) | Longitud (mm / peus) | Diàmetre (mm/in) |
| Full DX53D | 0,4 – 3,2 mm (0,016 – 0,126 polzades) | 600 – 1500 mm (23,6 – 59 polzades) | Fins a 6000 mm (19,7 peus) | N/A |
| Placa DX53D | 3,2 – 12 mm (0,126 – 0,472 polzades) | 1000 – 2500 mm (39,4 – 98,4 polzades) | Fins a 12.000 mm (39,4 peus) | N/A |
| Bobina DX53D | 0,4 – 3,2 mm (0,016 – 0,126 polzades) | 600 – 1500 mm (23,6 – 59 polzades) | Longitud de la bobina personalitzada | N/A |
| Tub DX53D | 1,5 – 10 mm (0,059 – 0,394 polzades) | N/A | Fins a 12.000 mm (39,4 peus) | 21 – 610 mm (0,83 – 24 polzades) |
| Tub DX53D | 1,0 – 8 mm (0,039 – 0,315 polzades) | N/A | Fins a 12.000 mm (39,4 peus) | 10 – 400 mm (0,39 – 15,7 polzades) |
Per què triar el nostre acer DX53D?
Titani (fins a 0,30%):L'addició de titani millora la conformabilitat del DX53D i prevé el creixement del gra, el que el fa adequat per a processos complexos de conformació i embutició profunda, cosa que us permet dissenyar de manera més sofisticada, produir de manera més eficient i reduir la ferralla.
Baix contingut de nitrogen (menor o igual a 0,012%):El baix contingut de nitrogen redueix la concentració d'estrès durant la formació, millora l'estabilitat del material i garanteix una qualitat constant durant el processament, especialment per a aplicacions amb requisits d'alta precisió.
Disseny baix en carboni (menys o igual al 0,12%):El baix contingut de carboni augmenta la duresa del DX53D i redueix la fragilitat, proporcionant un excel·lent rendiment d'impacte fins i tot en acers més gruixuts, assegurant que el producte sigui durador en entorns durs.
- Composició química
|
Estàndard |
Grau |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Estàndard xinès |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Estàndard japonès |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Per Estructura Estàndard japonès |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Per Estructura Estàndard AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |



